L'uso della macchina per la pulizia laser
La pulizia laser è attualmente una nuova tecnologia applicativa nel campo della tecnologia di applicazione laser più vicina alla frontiera internazionale, nel campo delle applicazioni industriali, con il rapido sviluppo dei laser e il continuo studio approfondito dei meccanismi di pulizia laser, qualità delle superfici i metodi di monitoraggio e caratterizzazione sono diventati più completi e completi. La qualità della superficie dei materiali per la pulizia laser è stata migliorata e la precisione e l'efficienza della pulizia sono aumentate gradualmente. È diventata una tecnologia affidabile in grado di pulire la superficie di un gran numero di substrati diversi. Gli oggetti di pulizia includono acciaio, lega di alluminio, lega di titanio, vetro e materiali compositi, ecc. Le industrie di applicazione coprono settore aerospaziale, aeronautico, navale, ferroviario ad alta velocità, automobili, stampi, energia nucleare e oceani.
Carmanhaas potrebbe offrire lenti ottiche e sistemi di pulizia laser completi. Compreso Modulo QBH, Scanner Galvo, lenti F-theta Scan e sistema di controllo.
Fornitori di teste laser Galvo personalizzati in Cina
Scanner Galvo per sistemi di pulizia laser industriale 1000W
Il nostro modello standard dello scanner Galvo è PSH10, PSH14, PSH20 e PSH30.
Vantaggi principali:
1. Deriva di temperatura estremamente bassa (≤3urad / ℃); Oltre 8 ore Deriva offset a lungo termine ≤30 urad
2.Estremamente alta risoluzione e ripetibilità; risoluzione≤1 urad; ripetibilità ≤ 2 urad
3.Super alta velocità:
PSH10: 17 m / s
PSH14: 15 m / s
PSH20: 12 m / s
PSH30: 9 m / s
Lenti ottiche per produttori di pistole per la pulizia laser
Sistemi di pulizia laser industriale per la rimozione della ruggine, la rimozione della vernice e la preparazione delle superfici
Vantaggio:
1. Non vengono utilizzati materiali abrasivi, senza problemi di separazione e smaltimento dei contaminanti;
2.Nessun solvente viene utilizzato - processo privo di sostanze chimiche e rispettoso dell'ambiente;
3.Spazialmente selettivo: pulire solo l'area richiesta, risparmiando tempo e costi ignorando le regioni che non contano;
4. Il processo senza contatto non degrada mai in termini di qualità;
5.Processo facilmente automatizzato che può ridurre i costi operativi eliminando la manodopera e fornendo una maggiore coerenza nei risultati