레이저 조각 기계의 일일 유지 보수 및 예방 조치!
기계의 안정적이고 정상적인 작동은 정상적인 올바른 작동 및 일일 유지 보수와 분리 할 수 없습니다. 다음은 레이저 조각 기계의 일일 유지 보수를 소개합니다.
1. 물 교체 및 물 탱크 청소 (주 1 회 물 탱크를 청소하고 순환 수를 교체하는 것이 좋습니다)
참고 : 기계가 작동하기 전에 레이저 튜브에 순환 수가 채워져 있는지 확인하십시오.
순환 수의 품질과 온도는 레이저 튜브의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 순수한 물을 사용하고 수온을 35 ℃ 이하로 조절하는 것이 좋습니다. 35 ℃를 초과하면 순환 수를 바꾸거나 물에 아이스 큐브를 넣어 수온을 낮추어야합니다. (사용자는 냉각기를 선택하거나 두 개의 물 탱크를 사용하는 것이 좋습니다.)
물 탱크를 청소하십시오 : 먼저 전원을 끄고, 입구 물 파이프를 분리하고, 레이저 튜브의 물이 자동으로 물 탱크로 흐르게하고 물 탱크를 열고 물 펌프를 꺼내 물 펌프의 먼지를 제거하십시오 . 물 탱크를 청소하고 순환 수를 교체하고 물 펌프를 물 탱크로 복원 한 후 물 펌프에 연결된 물 파이프를 물 흡입구에 삽입하고 조인트를 배열하십시오. 펌프를 별도로 켜고 2-3 분 동안 가동하십시오 (순환 수로 레이저 튜브를 채우십시오).
2. 팬 청소
팬을 장기간 사용하면 팬에 많은 먼지가 쌓이고 팬에서 많은 소음이 발생하며 배기 및 탈취에 도움이되지 않습니다. 팬의 흡입이 불충분하고 연기가 부드럽 지 않은 경우, 먼저 전원을 끄고, 공기 흡입구 파이프 및 팬의 공기 배출구 파이프를 제거하고, 내부의 먼지를 제거한 다음 팬을 거꾸로 돌리고 팬을 당기십시오. 청소할 때까지 블레이드를 넣은 다음 팬을 설치하십시오.
3. 렌즈 청소 (매일 작업하기 전에 청소하는 것이 좋으며 장비를 꺼야합니다)
이전 기계의 도입에서 조각 기계에는 3 개의 거울과 1 개의 초점 거울이 있다고 언급했습니다 (1 거울은 레이저 튜브의 방 출구, 즉 왼쪽 상단 모서리에 위치합니다) 2 번 미러는 빔의 왼쪽 끝에 위치하고 3 번 리플렉터는 레이저 헤드의 고정 부분 상단에 위치하고 초점 렌즈는 하단의 조정 가능한 렌즈 배럴에 있습니다 레이저 헤드는 레이저 렌즈에서 반사 및 초점을 맞춘 후 레이저 헤드에서 방출됩니다. 렌즈는 먼지 나 기타 오염 물질을 쉽게 입을 수있어 레이저 손실 또는 렌즈 손상을 유발합니다. 청소할 때 1 번 및 2 번 렌즈를 제거하지 말고 렌즈 중앙을 따라 클리닝 용액에 담근 렌즈 클리닝 페이퍼를 조심스럽게 닦으십시오. 가장자리를 돌려 닦습니다. 3 번 렌즈와 초점 렌즈는 프레임에서 꺼내 같은 방식으로 닦아야합니다. 닦은 후에 원래 형식으로 되돌릴 수 있습니다.
참고 : ① 렌즈를 부드럽게 닦고 표면 코팅이 손상되지 않아야합니다. ② 와이 핑 과정은 떨어지지 않도록 조심스럽게 다루어야한다. ③ 포커싱 렌즈를 설치할 때 오목면을 아래로 향하게하십시오.
4. 가이드 레일 청소 (반달마다 한 번씩 청소, 종료 작업 권장)
가이드 레일과 선형 축은 장비의 핵심 구성 요소 중 하나입니다. 그 기능은 안내하고 지원하는 것입니다. 기계의 가공 정확도를 높이려면 가이드 레일과 직선이 더 높은 안내 정확도와 우수한 모션 안정성을 가져야합니다. 장비 작동 중에는 가공 된 부품을 처리하는 동안 많은 양의 부식성 먼지와 연기가 발생합니다. 이러한 연기와 먼지는 가이드 레일과 리니어 샤프트의 표면에 오랫동안 증착되어 장비의 가공 정확도에 큰 영향을 미치며 부식 지점이 리니어 축의 리니어 축 표면에 형성됩니다. 가이드 레일을 사용하여 장비의 수명을 단축하십시오. 기계를 정상적이고 안정적으로 작동시키고 제품의 가공 품질을 보장하려면 가이드 레일 및 선형 축의 일일 유지 관리를 신중하게 수행해야합니다.
참고 : 마른 천, 윤활유 청소를 준비하십시오.
조각기의 가이드 레일은 선형 가이드 레일과 롤러 가이드 레일로 구분됩니다. YM 시리즈에서는 리니어 가이드 레일이 X 방향으로 사용되고 롤러 가이드 레일이 Y 방향으로 사용됩니다.
리니어 가이드 청소 : 먼저 레이저 헤드를 맨 오른쪽 (또는 왼쪽)으로 이동하고 위와 같이 리니어 가이드를 찾은 다음 마른면 천으로 밝고 먼지가 없어 질 때까지 닦고 약간의 윤활유 (봉제 기계) 오일을 사용하여 절단 할 수 있으며 (모터 오일을 사용하지 마십시오) 레이저 헤드를 좌우로 천천히 여러 번 밀어 윤활유를 고르게 분배하십시오.
롤러 가이드 레일 청소 : 대들보를 안쪽으로 옮기고, 기계의 양쪽에있는 엔드 커버를 열고, 위와 같이 가이드 레일을 찾은 다음, 양면의 가이드 레일과 롤러가 마른 부분에 닿는 곳을 닦으십시오. 면 천으로 옮긴 다음 대들보를 움직여 남은 장소를 청소
5. 나사 및 커플 링 조임
모션 시스템이 일정 시간 동안 작동 된 후, 모션 연결부의 나사와 커플 링이 느슨해 져서 기계적 모션의 부드러움에 영향을줍니다. 따라서 기계 작동 중에 변속기 구성 요소에 이상한 소음이나 비정상적인 현상이 있는지 확인하십시오. 견고하고 유지 보수. 동시에 기계는 잠시 후 공구로 나사를 하나씩 조여야합니다. 첫 번째 강건 함은 기기 사용 후 약 한 달이되어야합니다.
6. 광로 검사
레이저 조각기의 광 경로 시스템은 거울의 반사와 초점 거울의 초점에 의해 완성됩니다. 광학 경로에서 포커싱 미러의 오프셋 문제는 없지만 3 개의 미러는 기계 부품에 의해 고정되며 오프셋 가능성은 더 큽니다. 정상적인 상황에서는 편차가 없지만 사용자는 항상 확인하는 것이 좋습니다. 작동하기 전에 광학 경로가 정상인지 여부