Manutenção e precauções diárias da máquina de gravação a laser!
A operação estável e normal da máquina é inseparável da operação correta normal e da manutenção diária. A seguir, será apresentada a manutenção diária da máquina de gravação a laser:
1. Substituição da água e limpeza do tanque de água (recomenda-se limpar o tanque de água e substituir a água circulante uma vez por semana)
Nota: Verifique se o tubo do laser está cheio de água em circulação antes de a máquina funcionar.
A qualidade e a temperatura da água em circulação afetam diretamente a vida útil do tubo do laser. É recomendável usar água pura e controlar a temperatura da água abaixo de 35 ℃. Se exceder 35 ℃, é necessário alterar a água circulante ou adicionar cubos de gelo à água para diminuir a temperatura da água. (É recomendável que o usuário escolha um refrigerador ou use dois tanques de água).
Limpe o tanque de água: primeiro desligue a energia, desconecte o tubo de entrada de água, deixe a água no tubo do laser fluir para o tanque de água automaticamente, abra o tanque de água, retire a bomba de água e remova a sujeira da bomba de água . Limpe o tanque de água, substitua a água que circula, restaure a bomba de água no tanque de água, insira o tubo de água conectado à bomba de água na entrada de água e organize as juntas. Ligue a bomba separadamente e execute-a por 2-3 minutos (encha o tubo do laser com água corrente).
2. Limpeza do ventilador
O uso prolongado do ventilador acumula muita poeira sólida no ventilador, faz com que o ventilador gere muito ruído e não é propício a exaustão e desodorização. Quando a sucção do ventilador for insuficiente e a fumaça não for suave, primeiro desligue a energia, remova o tubo de entrada de ar e o tubo de saída de ar do ventilador, remova a poeira interna, depois vire o ventilador de cabeça para baixo e puxe o ventilador lâminas dentro até limpar, e depois instale o ventilador.
3. Limpeza da lente (recomenda-se limpar antes do trabalho todos os dias, o equipamento deve ser desligado)
Na introdução da máquina anterior, foi mencionado que existem 3 espelhos e 1 espelho de foco na máquina de gravação (o espelho n ° 1 está localizado na saída de emissão do tubo laser, ou seja, no canto superior esquerdo da máquina, e o espelho n ° 2 está localizado na extremidade esquerda do feixe, o refletor n ° 3 está localizado na parte superior da parte fixa da cabeça do laser e a lente de foco está localizada no tambor ajustável da lente na parte inferior parte da cabeça do laser.) A luz do laser é emitida a partir da cabeça do laser após ser refletida e focada por essas lentes. A lente é fácil de remover poeira ou outros contaminantes, causando perda de laser ou danos à lente. Não remova as lentes nº 1 e nº 2 ao limpar, limpe cuidadosamente o papel de limpeza de lente embebido na solução de limpeza ao longo do centro da lente. Gire as bordas para limpar. A lente nº 3 e a lente de foco precisam ser retiradas do quadro e limpas da mesma maneira. Após a limpeza, eles podem ser recolocados na forma original.
Nota: ① A lente deve ser limpa suavemente e o revestimento da superfície não deve ser danificado; ② O processo de limpeza deve ser manuseado com cuidado para evitar que caia; Installing Ao instalar a lente de foco, mantenha o lado côncavo para baixo.
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4. Limpeza do trilho de guia (recomendado limpar uma vez a cada meio mês, operação de desligamento)
O trilho de guia e o eixo linear são um dos componentes principais do equipamento. Sua função é orientar e apoiar. Para garantir que a máquina tenha maior precisão de processamento, seus trilhos de guia e linhas retas são necessários para ter maior precisão de guia e boa estabilidade de movimento. Durante a operação do equipamento, uma grande quantidade de poeira e fumaça corrosivas será gerada durante o processamento das peças processadas. Esses fumaça e poeira serão depositados na superfície do trilho de guia e do eixo linear por um longo período de tempo, o que terá um grande impacto na precisão do processamento do equipamento e os pontos de corrosão serão formados na superfície do eixo linear do trilho de guia para reduzir a vida útil do equipamento. Para que a máquina funcione de maneira normal e estável e para garantir a qualidade do processamento dos produtos, a manutenção diária dos trilhos de guia e dos eixos lineares deve ser feita com cuidado.
Nota: Prepare a limpeza do pano de algodão seco sobre trilho, óleo lubrificante
Os trilhos de guia da máquina de gravação são divididos em trilhos de guia lineares e trilhos de rolos. Na série YM, os trilhos de guia lineares são usados na direção X e os trilhos de guia do rolo são usados na direção Y.
Limpe a guia linear: primeiro mova a cabeça do laser para a extrema direita (ou esquerda), encontre a guia linear como mostrado acima, limpe com um pano de algodão seco até que fique claro e sem poeira, além de um pouco de óleo lubrificante (máquina de costura o óleo pode ser usado para cortar (não use óleo de motor), empurre lentamente a cabeça do laser de um lado para o outro várias vezes para distribuir o lubrificante uniformemente.
Limpeza do trilho-guia do rolo: Mova a viga transversal para dentro, abra as tampas nas duas laterais da máquina, localize o trilho-guia como mostrado acima, limpe o local onde os trilhos-guia dos dois lados e o rolo se tocam com um pano seco pano de algodão e, em seguida, mova a trave para limpar o local restante
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5. Aperto de parafusos e acoplamentos
Depois que o sistema de movimento estiver funcionando por um período de tempo, os parafusos e acoplamentos na conexão de movimento ficarão soltos, o que afetará a suavidade do movimento mecânico. Portanto, durante a operação da máquina, observe se há ruídos ou fenômenos anormais nos componentes da transmissão. Robusto e de manutenção. Ao mesmo tempo, a máquina deve apertar os parafusos um a um com uma ferramenta depois de um tempo. A primeira robustez deve ocorrer cerca de um mês após o dispositivo ser usado.
6. Inspeção do caminho óptico
O sistema de trajectória óptica da máquina de gravação a laser é completado pela reflexão do espelho e pela focagem do espelho de focagem. Não há problema de deslocamento do espelho de foco no caminho óptico, mas os três espelhos são fixados pela parte mecânica e a possibilidade de deslocamento é maior. Embora não haja desvio em circunstâncias normais, é recomendável que os usuários sempre verifiquem se o caminho óptico é normal antes de trabalhar.