Ev > Haberler > Optik Tasarım giriş > Lazer kazıma makinesinin günlük bakımı ve önlemleri!
Sertifikalar
Bizimle iletişime geçin
Carmen HAAS lazer teknolojisi (Suzhou) Co, Ltd
Adres: Hayır 155, Batı Suhong Road, Suzhou Industrial Park, Suzhou City, Jiangsu, P.R. China
Tel: + 86-512-67678768  
Faks: + 86-512-67678768  
E-mail:Sales@carmanhaas.com
Web: www.carmanhaas.com Şimdi başvurun

Haberler

Lazer kazıma makinesinin günlük bakımı ve önlemleri!

2020-06-15 18:09:02

Makinenin kararlı ve normal çalışması, normal doğru çalışma ve günlük bakımdan ayrılamaz. Aşağıdaki lazer oyma makinesinin günlük bakımını tanıtacaktır:

1. Suyun değiştirilmesi ve su tankının temizlenmesi (su tankının temizlenmesi ve dolaşımdaki suyun haftada bir değiştirilmesi önerilir)

Not: Makine çalışmaya başlamadan önce lazer tüpünün dolaşım suyuyla dolu olduğundan emin olun.

Dolaşımdaki suyun kalitesi ve sıcaklığı, lazer tüpünün hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Saf su kullanılması ve su sıcaklığının 35 below altında kontrol edilmesi önerilir. 35 ℃ değerini aşarsa, su sıcaklığını düşürmek için dolaşımdaki suyu değiştirmek veya suya buz küpleri eklemek gerekir. (Kullanıcının bir soğutucu seçmesi veya iki su tankı kullanması önerilir).

Su tankını temizleyin: önce gücü kapatın, giriş suyu borusunu çıkarın, lazer tüpündeki suyun otomatik olarak su tankına akmasına izin verin, su tankını açın, su pompasını çıkarın ve su pompasındaki kiri çıkarın . Su haznesini temizleyin, dolaşan suyu değiştirin, su pompasını su haznesine geri koyun, su pompasına bağlı su borusunu su girişine takın ve bağlantıları düzenleyin. Pompayı ayrı olarak açın ve 2-3 dakika çalıştırın (lazer tüpünü dolaşım suyuyla doldurun).




1064 galvo tarayıcı Satılık


2. Fanın temizlenmesi

Fanın uzun süreli kullanımı, fanda çok fazla katı toz biriktirecek, fanın çok fazla gürültü üretmesini sağlayacak ve egzoz ve koku giderme için elverişli değildir. Fanın emişi yetersiz olduğunda ve duman pürüzsüz olmadığında, önce gücü kapatın, hava giriş borusunu ve fandaki hava çıkış borusunu çıkarın, içindeki tozu çıkarın, ardından fanı ters çevirin ve fanı çekin temizleyene kadar bıçakları içeriye yerleştirin ve ardından fanı takın.

3. Lensin temizlenmesi (her gün çalışmadan önce temizlenmesi tavsiye edilir, ekipman kapatılmalıdır)

Önceki makinenin tanıtımında, gravür makinesinde 3 ayna ve 1 odaklama aynası olduğu belirtilmiştir (1 numaralı ayna, lazer tüpünün emisyon çıkışında, yani ekranın sol üst köşesinde bulunur. makine ve 2 numaralı ayna ışının sol ucunda bulunur, 3 numaralı reflektör lazer kafasının sabit kısmının üstünde bulunur ve odaklama merceği altta ayarlanabilir lens varilinde bulunur Lazer ışığı bu lensler tarafından yansıtıldıktan ve odaklandıktan sonra lazer kafasından yayılır. Lensin toz veya diğer kirletici maddeleri alması kolaydır, bu da lazer kaybına veya lens hasarına neden olur. 1 ve 2 numaralı mercekleri temizlerken çıkarmayın, sadece mercek merkezi boyunca temizleme solüsyonuna batırılmış mercek temizleme kağıdını dikkatlice silin. Silmek için kenarları döndürün. 3 numaralı mercek ve odaklama merceğinin çerçeveden çıkarılması ve aynı şekilde silinmesi gerekir. Sildikten sonra orijinal formuna geri konabilirler.

Not: ① Lens yavaşça silinmeli ve yüzey kaplaması zarar görmemelidir; Process Silme işlemi, düşmesini önlemek için dikkatle kullanılmalıdır; Lens Odaklama merceğini takarken lütfen içbükey yüzü aşağıda tutun.




CO2 galvo tarayıcı tedarikçisi çin


4. Kılavuz rayın temizlenmesi (her yarım ayda bir temizlenmesi, kapanma işlemi önerilir)

Kılavuz ray ve doğrusal eksen, ekipmanın temel bileşenlerinden biridir. İşlevi rehberlik etmek ve desteklemektir. Makinenin daha yüksek işleme doğruluğuna sahip olmasını sağlamak için, kılavuz raylarının ve düz çizgilerinin daha yüksek yönlendirme doğruluğu ve iyi hareket kararlılığına sahip olması gerekir. Ekipmanın çalışması sırasında, işlenen parçaların işlenmesi sırasında büyük miktarda aşındırıcı toz ve duman oluşacaktır. Bu duman ve toz, kılavuz rayın ve doğrusal şaftın yüzeyinde uzun süre biriktirilecek, bu da ekipmanın işleme doğruluğu üzerinde büyük bir etkiye sahip olacak ve cihazın doğrusal ekseninin yüzeyinde korozyon noktaları oluşacaktır. ekipman ömrünü kısaltmak için kılavuz ray. Makinenin normal ve istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak ve ürünlerin işleme kalitesini sağlamak için kılavuz rayların ve lineer eksenlerin günlük bakımı dikkatle yapılmalıdır.

Not: Lütfen kuru pamuklu bez, yağlama yağı temizliği için hazırlanın

Kazıma makinesinin kılavuz rayları doğrusal kılavuz raylara ve makara kılavuz raylarına ayrılmıştır. YM serisinde X yönünde lineer kılavuz raylar, Y yönünde makara kılavuz raylar kullanılmıştır.

Doğrusal kılavuzu temizleyin: ilk önce lazer kafasını en sağa (veya sola) hareket ettirin, yukarıda gösterildiği gibi doğrusal kılavuzu bulun, parlak ve tozsuz olana kadar kuru bir pamuklu bezle silin, ayrıca biraz yağlama yağı (dikiş makinesi) yağ kesmek için kullanılabilir (motor yağı kullanmayın), yağlayıcıyı eşit olarak dağıtmak için lazer kafasını yavaşça birkaç kez yan yana itin.

Makara kılavuz rayını temizleme: Çapraz kirişi içeriye doğru hareket ettirin, makinenin her iki tarafındaki uç kapaklarını açın, yukarıda gösterildiği gibi kılavuz rayını bulun, iki tarafın kılavuz raylarının ve silindirin kuru olduğu bir yeri silin pamuklu bez, daha sonra kalan yeri temizlemek için kirişi hareket ettirin




F-Theta Tarama lensleri fabrikası çin


5. Vidaların ve kaplinlerin sıkılması

Hareket sistemi bir süre çalıştıktan sonra, hareket bağlantısındaki vidalar ve kaplinler gevşek olacak ve bu da mekanik hareketin düzgünlüğünü etkileyecektir. Bu nedenle, makinenin çalışması sırasında, transmisyon bileşenlerinde anormal gürültü veya anormal fenomen olup olmadığını gözlemleyin. Sağlam ve bakım. Aynı zamanda, makine bir süre sonra vidaları bir aletle tek tek sıkmalıdır. İlk sağlamlık, cihaz kullanıldıktan yaklaşık bir ay sonra olmalıdır.

6. Optik yolun incelenmesi

Lazer kazıma makinesinin optik yol sistemi aynanın yansıması ve odaklama aynasının odaklanması ile tamamlanır. Optik yoldaki odaklama aynasının ofset sorunu yoktur, ancak üç ayna mekanik parça tarafından sabitlenir ve ofset olasılığı daha büyüktür, ancak normal koşullar altında bir sapma olmamasına rağmen, kullanıcıların her zaman kontrol etmeleri önerilir çalışmadan önce optik yolun normal olup olmadığı.