레이저 가공의 원리와 응용
레이저는 원자 에너지, 컴퓨터 및 반도체에 이어 20 세기 이후 인류의 또 다른 주요 발명품입니다. "가장 빠른 칼", "가장 정확한 통치자", "가장 밝은 빛"이라고합니다.
레이저의 원래 중국 이름은 "레이저"라고 불렀습니다. 레이저의 원리는 1916 년 초 미국의 유명한 물리학 자 아인슈타인 (Einstein)에 의해 발견되었습니다. 1964 년에 유명한 중국 과학자 Qian Xuesen의 제안에 따르면, "광 자극 된 방사선"은 "레이저"로 이름이 바뀌 었습니다.
레이저 마킹, 레이저 용접, 레이저 절단, 광섬유 통신, 레이저 분광법, 레이저 거리 측정, 라이더, 레이저 무기, 레이저 기록, 레이저 포인터, 레이저 보정, 레이저 미용, 레이저 스캐닝, 레이저 모기 살인자를 포함한 레이저가 주로 사용됩니다. 등
레이저 가공은 가장 일반적으로 사용되는 레이저 시스템의 응용입니다. 레이저 빔과 재료 간의 상호 작용 메커니즘에 따라 레이저 처리는 크게 레이저 열 처리와 광화학 반응 처리로 나눌 수 있습니다.
레이저 열 처리는 레이저 용접, 레이저 절단, 표면 수정, 레이저 마킹, 레이저 드릴링 및 미세 가공 등을 포함하여 재료 표면에 투영 된 레이저 빔에 의해 생성 된 열 효과를 사용하여 처리 프로세스를 완료하는 것을 말합니다. .;
광화학 반응 처리는 물체에 레이저 빔을 조사하고 고밀도 및 고 에너지 광자에 의해 광화학 반응을 개시 또는 제어하는 프로세스를 의미한다. 광화학 증착, 입체 리소그래피, 레이저 에칭 등
광섬유 이산화탄소 레이저 표하기 기계를위한 F 시타 검사 렌즈 10600nm
첨단 제조 기술로서, 레이저 가공은 신발, 가죽 제품, 전자 제품, 종이 제품, 전기 제품, 플라스틱, 항공, 야금, 포장 기계 제조 등과 같은 국가 경제의 중요한 분야에서 널리 사용되어 제품을 개선했습니다. 품질, 노동 생산성, 자동화, 무공해, 재료 소비 감소가 점점 더 중요한 역할을합니다.
새로 생산 된 레이저 빔 익스팬더 렌즈 5X CO2 레이저 마킹 머신 스페어
레이저는 높은 밝기, 높은 지향성, 높은 단색 성 및 높은 일관성이라는 네 가지 특성을 갖기 때문에 레이저 처리에없는 특성이 있습니다. 비접촉식 가공이기 때문에 공작물에 직접적인 영향이 없으므로 기계적 변형이 없습니다. 레이저 가공 중에 "공구"마모가 없으며 "절삭력"이 공작물에 작용하지 않습니다. 레이저 가공 동안, 레이저 빔 에너지 밀도는 높고 처리 속도는 빠르고 국부적이며, 비 레이저 조사 부품에 대한 영향은 최소화되거나 최소화됩니다. 따라서, 열 영향 영역이 작고, 공작물의 열 변형이 작으며, 후속 처리가 최소화된다; 레이저 빔은 안내, 초점 조정 및 방향 변경을 쉽게 수행 할 수 있기 때문에 복잡한 공작물을 처리하기 위해 CNC 시스템과 협력하기가 쉽기 때문에 매우 유연한 처리 방법입니다. 높은 생산 효율성, 안정적이고 신뢰할 수있는 가공 품질, 우수한 경제적 사회적 혜택.