Aplicação de corte a laser da tecnologia de processamento da indústria elétrica, as vantagens não po
2018-01-03 09:12:05
Muitas indústrias elétricas na aparência de peças de chapa metálica e conjuntos completos de componentes elétricos utilizados na instalação de corte a laser tecnologia de processamento de máquinas, reduzindo os custos de produção, recebeu uma melhor eficiência de produção.
Corte a laser A máquina na indústria elétrica é usada principalmente para a aparência de peças de chapa metálica e conjuntos completos de componentes elétricos na instalação de peças de aço finas para corte. Atualmente, após a adoção desta nova tecnologia em muitas fábricas de eletrodomésticos, a qualidade do produto é aumentada, o custo de produção é reduzido, a intensidade do trabalho é reduzida, a tecnologia tradicional de processamento de placas é melhorada e o melhor benefício de produção é recebido.
Os produtos elétricos, o processamento de peças de chapa metálica representam quase todas as partes do produto em mais de 30%. O tradicional corte, chanfro, perfuração e corte e outras tecnologias são relativamente atrasados, um impacto direto na qualidade do produto e nos custos de produção, os motivos são os seguintes:
1. O uso do processamento tradicional de socos requer muitos moldes. Peças elétricas do tamanho e forma do buraco, formas diferentes, produtos de uma peça e não-padrão em particular. O custo do molde é alto, o ciclo de produção é longo, não é propício para a produção de peças únicas e peças não padrão.
2. O uso de quebra-cabeça portátil para abrir buracos, não apenas incisão de má qualidade, precisão dimensional não é fácil de controlar, e muito intensivo em mão-de-obra, ruído, baixa produtividade, custa mais lâmina.
3. Nos últimos anos, algumas empresas introduziram "imprensa de pancadas CNC multi-estação" do exterior. Embora esta máquina substitua o soco, é caro e tem grandes ruídos e marcas cortadas. O punch tem dependência de importações estrangeiras. Cada soco de punção múltipla, pelo menos, dezesseis para pagar o soco, o preço por soco é de 3.000 dólares dos EUA, mas o soco precisa ser substituído com freqüência, mais econômico.
Corte a laser A máquina na indústria elétrica é usada principalmente para a aparência de peças de chapa metálica e conjuntos completos de componentes elétricos na instalação de peças de aço finas para corte. Atualmente, após a adoção desta nova tecnologia em muitas fábricas de eletrodomésticos, a qualidade do produto é aumentada, o custo de produção é reduzido, a intensidade do trabalho é reduzida, a tecnologia tradicional de processamento de placas é melhorada e o melhor benefício de produção é recebido.
Tecnologia elétrica de processamento de chapas elétricas status quo
Os produtos elétricos, o processamento de peças de chapa metálica representam quase todas as partes do produto em mais de 30%. O tradicional corte, chanfro, perfuração e corte e outras tecnologias são relativamente atrasados, um impacto direto na qualidade do produto e nos custos de produção, os motivos são os seguintes:
1. O uso do processamento tradicional de socos requer muitos moldes. Peças elétricas do tamanho e forma do buraco, formas diferentes, produtos de uma peça e não-padrão em particular. O custo do molde é alto, o ciclo de produção é longo, não é propício para a produção de peças únicas e peças não padrão.
2. O uso de quebra-cabeça portátil para abrir buracos, não apenas incisão de má qualidade, precisão dimensional não é fácil de controlar, e muito intensivo em mão-de-obra, ruído, baixa produtividade, custa mais lâmina.
3. Nos últimos anos, algumas empresas introduziram "imprensa de pancadas CNC multi-estação" do exterior. Embora esta máquina substitua o soco, é caro e tem grandes ruídos e marcas cortadas. O punch tem dependência de importações estrangeiras. Cada soco de punção múltipla, pelo menos, dezesseis para pagar o soco, o preço por soco é de 3.000 dólares dos EUA, mas o soco precisa ser substituído com freqüência, mais econômico.
Corte a laser máquina na indústria elétrica vantagens práticas
O corte a laser é uma tecnologia de alta tecnologia desenvolvida nas últimas décadas, com maior precisão de corte, menor rugosidade, maior utilização de materiais e eficiência de produção do que o processo de corte tradicional, especialmente na área de corte fino, o corte a laser tem algo que não pode ser comparado com o corte convencional. O corte a laser é concentrar a energia em um espaço pequeno, o uso de energia de alta densidade para métodos de corte sem contato, de alta velocidade e alta precisão.
No processo de fabricação elétrica, muitas peças e peças de chapa metálica, e forma complexa, processo mais difícil, e no processo de processamento requer um grande número de ferramentas e moldes para garantir a qualidade do processamento. A tecnologia de corte a laser na indústria elétrica não só pode efetivamente resolver os problemas acima, como também melhorar a qualidade de processamento da peça de trabalho, economizando custos de processamento e processamento, encurta o ciclo de fabricação do produto, reduz os custos de mão-de-obra e processamento, aumento em larga escala na eficiência de processamento, etc. O papel eo valor da importância.
O corte a laser é uma tecnologia de alta tecnologia desenvolvida nas últimas décadas, com maior precisão de corte, menor rugosidade, maior utilização de materiais e eficiência de produção do que o processo de corte tradicional, especialmente na área de corte fino, o corte a laser tem algo que não pode ser comparado com o corte convencional. O corte a laser é concentrar a energia em um espaço pequeno, o uso de energia de alta densidade para métodos de corte sem contato, de alta velocidade e alta precisão.
No processo de fabricação elétrica, muitas peças e peças de chapa metálica, e forma complexa, processo mais difícil, e no processo de processamento requer um grande número de ferramentas e moldes para garantir a qualidade do processamento. A tecnologia de corte a laser na indústria elétrica não só pode efetivamente resolver os problemas acima, como também melhorar a qualidade de processamento da peça de trabalho, economizando custos de processamento e processamento, encurta o ciclo de fabricação do produto, reduz os custos de mão-de-obra e processamento, aumento em larga escala na eficiência de processamento, etc. O papel eo valor da importância.