¿Por qué la máquina de corte por láser protege la lente con agua nebulizada?
Cuando la máquina de corte por láser está cortando, necesita usar gas auxiliar. El gas auxiliar común se divide en tres tipos: nitrógeno, oxígeno y aire.
Primero entendamos el rendimiento de los diferentes gases durante el corte por láser y los materiales adecuados para el corte:
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1. Oxígeno
Se utiliza principalmente para máquinas de corte por láser para cortar acero al carbono. Mientras que el calor de la reacción de oxígeno se usa para aumentar la eficiencia de corte en un formato grande, la película de óxido producida aumentará el factor de absorción del espectro del haz del material reflectante. El extremo cortado es negro o amarillo oscuro. Principalmente adecuado para acero laminado, acero laminado para estructura de soldadura, acero al carbono para estructura de máquina, placa de alta tensión, placa de herramienta, acero inoxidable, placa de acero galvanizado, cobre, aleación de cobre, etc.
2. Nitrógeno
Algunos metales usan oxígeno para formar una película de óxido en la superficie de corte al cortar, y se puede usar nitrógeno para evitar que aparezca una película de oxidación en el corte sin oxidación. La superficie de corte no oxidada tiene las características de soldadura y pintura directas y una fuerte resistencia a la corrosión. El extremo cortado es blanquecino. Las principales placas aplicables son acero inoxidable, placa de acero galvanizado, latón, aluminio, aleación de aluminio, etc.
3. Aire
El aire puede ser proporcionado directamente por un compresor de aire, por lo que el precio es muy económico en comparación con otros gases. Aunque el aire contiene aproximadamente un 20% de oxígeno, la eficiencia de corte es mucho menor que la del oxígeno y la capacidad de corte es similar a la del nitrógeno. Aparecerá una pequeña cantidad de película de óxido en la superficie de corte, pero se puede utilizar como medida para evitar que la capa de recubrimiento se caiga. La cara final de la incisión es amarilla. Los principales materiales aplicables son aluminio, aleación de aluminio, cobre inoxidable, latón, placa de acero galvanizado, no metálicos, etc.
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Cuando muchos clientes utilizan el corte de aire, la situación de protección de la niebla de agua de la lente es más concentrada y la principal fuente de aire es el compresor de aire. El aire proporciona efectos de enfriamiento y limpieza para la lente láser y la lente de corte, evitando que los contaminantes se reflejen desde la boquilla de aire.
Sin embargo, el aire contiene mucha humedad e impurezas. Si no se purifica, causará un gran daño a los componentes ópticos, especialmente a la humedad. La tubería de aire utilizada para soplar aire está muy cerca de la lente protectora. Si hay agua, es fácil de rociar sobre la lente protectora al rociar a través de la salida de aire. Hay una temperatura en la lente protectora cuando está funcionando, y se condensará y aparecerá astigmatismo cuando se encuentre con agua, lo que resultará en una intensidad y precisión de enfoque láser insuficientes, lo que afectará seriamente la calidad de corte. Después de mucho tiempo, la lente de enfoque o la lente protectora se romperán fácilmente. Por lo tanto, es necesario configurar un desecante para que coopere con un compresor de aire para filtrar el drenaje, pero no todos los secadores pueden garantizar el uso de gas láser.
Por lo tanto, el secador es el culpable de la neblina de agua durante el corte con láser.
Entonces, ¿cómo elegimos el secador que se adapta a la máquina de corte por láser?
Los secadores habituales del mercado son principalmente refrigerados y adsorbidos:
1. Secador refrigerado: Debido a limitaciones técnicas, los secadores refrigerados se utilizan generalmente para aire comprimido que no es exigente. Debido a que el punto de rocío a presión del secador en frío solo puede alcanzar 3 ℃, no puede cumplir con los requisitos de secado al aire de la máquina de corte por láser.
2. Secador de adsorción: si no hay agua líquida en la salida de aire, solo puede elegir un secador de adsorción. El punto de rocío a presión del secador de adsorción de núcleo puede alcanzar de manera continua y estable -40 ℃, y el más alto puede alcanzar -80 ℃, lo que puede satisfacer completamente las necesidades del procesamiento de corte por láser.
El propósito de usar aire es ahorrar costos, pero al mismo tiempo que ahorra costos, no debe elegir compresores de aire y secadores demasiado malos, de lo contrario la inestabilidad del corte conducirá al desperdicio de materiales y provocará mayores pérdidas.