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Difficultés et solutions de soudage au laser de batterie de puissance


À l'heure actuelle, le soudage au laser est devenu un processus standard indispensable dans la production de batteries d'alimentation, y compris le soudage à la valse anti-explosion de la batterie, la coque de la batterie et le soudage d'étanchéité de la batterie, le module de batterie et le soudage de la pack, des trous d'injection de liquide et une soudure parallèle en série entre les packs de batteries de processus compliqués. La technologie de laser traditionnelle n'a pas été en mesure de répondre aux exigences de sécurité élevées et de cohérence de la production de masse de batterie de puissance.




Wholesale lentille optique utilisée pour la batterie d'alimentation


Il existe de nombreuses parties de soudage au laser de piles de puissance, le matériau est principalement en alliage d'aluminium, un petit nombre de pièces sont en cuivre, nickel et autres matériaux, et quelques pièces utilisent l'acier inoxydable comme coque de la batterie. Parmi ces matériaux, le processus de soudage au laser de nickel et d'acier inoxydable est relativement simple. Il est également plus mature, mais il reste encore beaucoup de difficultés dans le soudage au laser d'alliages d'aluminium et de cuivre. En plus de l'influence des propriétés matérielles, l'état du joint soudé a également une grande influence sur l'effet de soudage.

Lorsque l'alliage d'aluminium et le cuivre rouge sont utilisés comme matériaux à souder, les principales raisons du mauvais effet du soudage au laser classique sont les suivantes:
(1) Les deux sont des matériaux très réfléchissants pour les lasers à fibres, et le taux d'absorption des lasers à fibres n'est pas élevé, ce qui entraîne une faible stabilité du processus de soudage;
(2) La conductivité thermique des deux est bonne, la couture de soudure est difficile à former et il est facile de générer des pores.
Dans le même temps, il existe des différences entre ces deux matériaux. Relativement parlant, le taux d'absorption de l'alliage d'aluminium au laser à fibre est supérieur à celui du cuivre et la conductivité thermique du cuivre est meilleure que celle de l'alliage d'aluminium. Par conséquent, les solutions aux difficultés de soudage au laser entre les deux sont les suivantes: Il existe des différences au même endroit:

Alliage d'aluminium
1. Utilisez un point focalisé relativement petit (0,1 mm ~ 0,3 mm) pour souder.
2. La vitesse de soudage ne doit pas être trop faible et doit être contrôlée au-dessus de 60 mm / s.
3. Adoptez le soudage hybride laser à semi-conducteur de fibres-semi-conducteurs.
4. Adoptez le soudage de la balançoire.

le cuivre
1. Utilisez un petit spot ciblé (0,02 mm ~ 0.2mm) pour souder.
2. La vitesse de soudage doit être rapide, plus de 100 mm / s est recommandée.
3. Utiliser le soudage de la balançoire.




Lentille de coupe de la batterie d'alimentation


L'état du matériau à souder
L'état du matériau à souder décrit dans cet article désigne la propreté de la surface et le prétraitement du matériau. Ces conditions conduiront à une mauvaise qualité de soudure. Les résultats et solutions spécifiques sont les suivants:

1. Il y a des impuretés à la surface du matériau
Performance de difficulté: il y a des pores dans la couture de soudure, les performances d'étanchéité ne suffisent pas et la force ne suffit pas. La soudure a un point de rafale et le produit est mis au rebut.
Solution: Avant que le matériau de soudage soit soudé, des impuretés telles que des taches d'huile et des taches d'eau doivent être éliminées.

2. L'oxyde sur la surface de l'alliage d'aluminium n'est pas nettoyé
Performance de difficulté: Il existe de nombreux pores dans la soudure, une étanchéité insuffisante et une force insuffisante. Le moulage est instable et le taux de rendement est réduit.
Solution: Le film d'oxyde doit être retiré avant que le matériau de soudage soit soudé, puis le soudage doit être effectué dès que possible.

3. Le matériau à souder est rugueux
Performance de difficulté: moulage inégal, apparence médiocre. La fuite de soudure est facile à survenir et il n'y a pas d'étanchéité.
Solution: Le matériau est usiné et doit être plat et sans déformation.