Güçlükler ve Güç Pil Lazer Kaynak Çözümleri
Şu anda, lazer kaynak pil paketleri düzinelerce arasındaki akü patlamaya dayanıklı valf kaynak, pil kabuk ve kapak kaynak sızdırmaz pil modülü ve PAKET kaynak, sıvı enjeksiyon delikleri ve seri-paralel kaynak da dahil olmak üzere, güç batarya üretiminde vazgeçilmez bir standart işlem haline gelmiştir karmaşık süreçlerin. Geleneksel lazer teknolojisi güç pil seri üretim yüksek güvenlik ve tutarlılık gereksinimlerini karşılamak için başarılı olamadı.
Güç Pil için kullanılan Toptan Optik lens
Güç piller birçok lazer kaynak parçaları malzeme parçalarının, az sayıda bakır, nikel ve diğer malzemelerden yapılmaktadır, esas olarak alüminyum alaşımıdır ve bir kaç parça pil kabuk olarak paslanmaz çelik kullanımı vardır. Bu malzemeler arasında, nikel ve paslanmaz çelikten lazer kaynak işlemi oldukça basittir. Aynı zamanda daha olgun, ama alüminyum alaşımları ve bakır lazer kaynak birçok zorluk hala var. malzeme özelliklerinin etkisi ek olarak, kaynaklanmış eklemin durumu da kaynak etkisi üzerinde büyük bir etkisi vardır.
Malzemeler kaynaklanacak alüminyum alaşımı ve kırmızı bakır kullanıldığında, geleneksel lazer kaynak zayıf etkisi için önemli nedeni vardır:
(1) Her iki fiber lazerler için yüksek seviyede olarak yansıtıcı maddeler, ve fiber lazerler emilme oranının zayıf kaynak işlemi stabilite ile sonuçlanan yüksek değildir;
(2) iki termal iletkenliği kaynak dikişi oluşturmak zordur, iyi ve gözenekleri oluşturmak kolaydır.
Aynı zamanda, bu iki malzeme arasında bazı farklılıklar vardır. Göreceli olarak, fiber lazer alüminyum alaşımının absorpsiyon hızı bakır daha yüksek olduğu, ve bakır ısı iletkenliği alüminyum alaşımından daha iyidir. Bu nedenle aşağıdaki gibi ikisi arasında kaynak lazer zorluklar çözümler şunlardır: aynı yerde bazı farklılıklar vardır:
Alüminyum alaşım
Kaynak için 1. Kullanım nispeten küçük odaklanmış nokta (0.1mm ~ 0.3mm).
2. kaynak hızı çok düşük olmamalıdır ve 60 mm yukarıda kontrol edilmelidir / s.
Fiber-yarı iletken lazer hibrid kaynak kabul 3..
salıncak kaynak benimseyin 4..
bakır
1. Kullanım kaynak için küçük odaklı bir nokta (0.02mm ~ 0.2mm).
2. kaynak hızı hızlı olmalı, fazla 100mm / önerilmektedir s.
salıncak kaynak kullanma 3..
malzemenin durumu kaynak yapılacak
malzemenin durum yüzeyi temizlik ve malzemenin ön derecesi anlamına gelir, bu makalede açıklanan kaynak yapılacak. Bu koşullar fakir kaynak kalitesine yol açacaktır. aşağıdaki gibi belirli sonuçları ve çözeltilerdir:
1. Bir malzeme yüzeyi üzerinde safsızlıklar var
Zorluk performans: kaynak dikişinde gözenek vardır, sızdırmazlık performansı yeterli değildir ve mukavemet yeterli değildir. kaynak bir patlama noktasına sahip ve ürün hurdaya çıkarılır.
Çözüm: kaynak materyal kaynaklı önce, yağ lekeleri ve su lekeleri gibi safsızlıklar kaldırılması gerekir.
2. alüminyum alaşım yüzeyi üzerindeki oksit temizliği değil
Zorluk performans: kaynak, yetersiz mühürleme ve yetersiz gücü birçok gözenekler vardır. kalıplama kararsızdır ve verim oranı azalır.
Çözüm: oksit filmi kaynak materyal kaynaklı önce çıkarılmalıdır ve daha sonra kaynak kısa sürede gerçekleştirilebilir olmalıdır.
kaynak yapılacak 3. Malzeme pürüzlü
Zorluk performans: düzensiz kalıp, kötü görünüm. Lehim sızıntı meydana kolaydır ve hiçbir sızdırmazlık yoktur.
Çözüm: Malzeme işlenmiş olduğunu ve düz ve deformasyon serbest olması gerekir.