La méthode de fonction et de sélection de la buse de la machine de découpe laser
La coupe au laser est actuellement reconnue comme l'une des méthodes de traitement des métaux avec une efficacité élevée, une haute qualité et une haute précision. Il existe de nombreux facteurs affectant la découpe au laser et la buse en fait partie. La buse également appelée buse de cuivre est une consommation très courante sur des machines de coupe au laser et constitue également un élément très important de la découpe au laser. Il est situé au bas de la tête laser. Le faisceau laser et le gaz auxiliaire agissent sur le matériau de coupe à travers la buse, il est donc très proche de la pièce. Le flux d'air au laser et à haute pression ciblé est tiré dans la buse. Il joue donc un rôle très critique dans le processus de coupe.
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La buse de la machine de découpe au laser peut aider l'éjection rapide du gaz, qui peut empêcher efficacement les débris tels que les taches fondues de rebonding à la hausse, protégeant ainsi le miroir de focalisation. Dans le même temps, il peut contrôler la zone et la taille de la diffusion de gaz, qui affectera la découpe de la qualité de la machine de découpe au laser.
Choisir la bonne buse lors de la coupe de divers matériaux peut faciliter le traitement. Comment choisir la bonne buse correctement?
1. La taille de la buse: en fonction de l'épaisseur de la feuille métallique coupée par l'utilisateur, la taille de la buse est sélectionnée. L'ouverture de la buse contrôle le flux de gaz et la forme du champ de gaz, qui est très important pour la qualité de la coupe. Généralement, lorsqu'une machine de découpe au laser est utilisée pour couper une plaque mince inférieure à 3 mm, il est recommandé d'utiliser une buse d'un diamètre de 1 mm et une buse d'un diamètre de 1,5 mm est recommandée pour une épaisseur de plus de 3 mm. Lors de la coupe de plaques de métal d'un diamètre de 10 mm ou plus, une buse d'un diamètre de 2 mm ou plus est généralement sélectionnée.
2. Matériau de la buse: une bonne buse, le matériau doit avoir une conductivité élevée et une bonne conductivité thermique. Généralement, la buse en cuivre rouge est meilleure que celle faite de laiton, qui peut assurer un bon signal capacitif.
3. La précision de traitement de la buse: une bonne buse à tête laser doit avoir une concentricité de 0,03 mm et une buse d'une taille inférieure à 1,0 mm doit avoir une concentricité de 0,02 mm. La buse concentrique de haute précision peut non seulement réduire le débogage anticipé dans le processus de traitement, mais empêcher également le laser à haute énergie de frapper la paroi interne de la tête laser, évitant ainsi les dommages causés à la tête laser.
4. Finition de la surface de la buse et traitement anti-oxydation: la surface lisse et le bon traitement anti-oxydation peuvent réduire efficacement l'adhésion du matériau fondu pendant le processus de coupe et prolonger la durée de vie de la buse.
Carman Haas Laser Technology (Suzhou) Co, Ltd. Fournisseurs de buse de tête de coupe laserRappelle que lorsque la buse est déformée ou une tache fondue sur la buse, elle affectera l'effet de coupe. Par conséquent, la buse doit être placée avec précaution pour éviter les bosses ou la déformation, et la buse doit être nettoyée à temps lorsqu'elle est tachée avec des taches fondues.