Lazer 3D baskı teknolojisini anlamanıza yardımcı olun
Lazer 3D baskı teknolojisi olarak da bilinen lazer katkı maddesi üretim teknolojisi, optik, malzeme, makine, yazılım ve otomasyon kontrolünü entegre eden gelişmiş bir üretim teknolojisidir. Geleneksel üretim yöntemlerinin sınırlamaları nedeniyle, gerçekleştirilemeyen birçok karmaşık yapısal bileşen vardır ve ek üretim bu olanağı sağlar. Geleneksel üretim teknolojisi ile karşılaştırıldığında, bu teknoloji yüksek esneklik, zekanın kolay gerçekleştirilmesi ve kısa üretim döngüsü özelliklerine sahiptir. Bu teknoloji birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Lazer 3D baskının arka planı
Lazer bir çeşit yapay ışıktır. Tutarsız ışık ile karşılaştırıldığında, iyi monokromatiklik, iyi yönlülük, yüksek parlaklık ve iyi tutarlılık avantajlarına sahiptir. Bu nedenle, lazerler çevre, bilgi, enerji, tıbbi, ulusal güvenlik, endüstriyel üretim ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve her yerde olduğu söylenebilir.
3D baskı teknolojisi "ek üretim" net şekillendirme kavramını yarattı. Dijital model dosyaları temelinde toz metalleri veya plastikleri katman katman bağlayarak üç boyutlu nesneler oluşturan bir teknolojidir.
3D baskı artık endüstriyel imalat, havacılık ve askeri alanlarda ve biyomedikal, eğitim, öğretim, tüketici ürünleri, yeni malzemeler, inşaat ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Lazer 3D baskı teknolojisinin sorunları ve çözümleri
1. Düşük verimlilik
Çözüm: Birden fazla lazer kafası, yüksek verimlilik ve ışın şekillendirme yöntemleri kullanın.
CARMANHAAS, müşterilerine yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli ve yüksek kaliteli dinamik optik tarama sistemleri sağlayabilir. Dinamik optik tarama sistemi: ön odaklama optik sistemini ifade eder, çünkü odak uzaklığı uzatılabilir, böylece şu anda büyük format yüksek hızlı tarama için en iyi çözüm olan tarama alanını arttırır (Çin'de SLS optik sistemi)
2. Yüksek maliyet
Çözüm: Hammadde ve ekipman parçalarının standartlaştırılması ve modülerleştirilmesi yoluyla maliyetleri azaltın.
3. Kötü yüzey kalitesi
Çözüm: Malzeme seçimi ve işleme parametreleri üzerinde çok çalışın ve 3B yazdırma işlemini kontrol etmek için ultrason ekleme gibi kompozit alanlar kullanın.
Ek olarak, malzemelerin toplanması ve çıkarılmasıyla, bazı önemli parçalar nispeten pürüzlüdür. Yazdırdıktan sonra, işlenebilir ve onarılabilir veya 3D baskı femtosaniye lazer işleme ile birleştirilebilir. Materyal toplama ve çıkarma kombinasyonu söz konusu yüzeyi iyileştirebilir Bu yüzey.
4. Küçük format
Çözüm: Geniş bir format oluşturmak için büyütmek basit bir boşluk değil, aynı zamanda kontrol sistemi, havalandırma sistemi vb.
5. Birkaç mevcut malzemeler
Çözüm: Yeni malzemeler, kompozit malzemeler, gradyan malzemeleri ve çok malzemeler kullanın.
Yeni malzemelerin işlenmesi lazerler, boşluklar, tasarım vb. İçin belirli gereksinimlere sahiptir. Bu yeni malzemeyi yazdırırken boşluğun bile ısıtılması gerekir. Ayrıca, kompozit malzemelerin, gradyan malzemelerin ve çok malzemeli baskının nasıl elde edileceği de tartışılmaktadır.
4D baskı: 3D baskı ile karşılaştırıldığında, 4D baskı 3D baskı temelinde bir zaman boyutu ekler, yani 4D baskılı nesneler zaman içinde belirli bir sıcaklığa ısıtılacak veya Örneğin belirli bir pH çözeltisine yerleştirilecektir. değeri, malzeme otomatik olarak farklı şekillere değişecektir.
SLM (Seçmeli Lazer Eritme)
SLM: Seçici lazer eritme (seçici lazer eritme), metal malzemelerin aditif üretiminde önemli bir teknolojik yaklaşımdır. Bu teknoloji, enerji kaynağı olarak lazeri kullanır ve 3D toz dilim modelinde planlanan yola göre metal tozu yatağını katman katman tarar. Taranan metal tozu eritilir ve metalurjik bağlanma etkisini elde etmek için katılaşır ve son olarak Metal parça modelinin tasarımını elde eder.