Proceso tradicional cambiado por tecnología láser

Debido a la tecnología de producción inmadura, la tecnología láser no tenía muchos usos prácticos al principio. Aunque existen aplicaciones como el corte y las armas de rayos, está sujeto a altos costos de fabricación y complicadas condiciones climáticas. Durante el siglo pasado, ingenieros y expertos en diversos campos han estado trabajando duro para mejorar las tecnologías y aplicaciones innovadoras. Corte por láser, soldadura, marcado láser de fibra y otras tecnologías se han utilizado ampliamente en todos los aspectos de la producción industrial y la vida social, y han reemplazado muchos procesos de fabricación tradicionales.

Fabricación de teléfonos móviles (3C)

Los productos de electrónica de consumo para teléfonos móviles (3C) se están actualizando en la dirección de alta integración y alta precisión. Los componentes internos de sus productos son cada vez más pequeños, y el grado de integración electrónica es cada vez mayor. Por lo tanto, las pantallas, tableros de circuitos, cubiertas posteriores y partes estructurales internas (apariencia, deformación, fuerza de extracción) requieren tecnologías de corte, soldadura y marcado cada vez más altas.

Al mismo tiempo, con los problemas de los ciclos cortos de productos y los envíos grandes, la impresión tradicional, el estampado, el CNC y otros procesos no han podido satisfacer las necesidades de procesamiento de alta calidad, o no pueden controlar efectivamente los costos de producción. Después de un largo período de desarrollo, la tecnología láser ha sido capaz de implementar fácilmente procesos que no pueden lograrse mediante métodos convencionales, y se ha convertido en la elección unánime de los usuarios de alta gama como Apple y Lansi Technology.

Fabricante de automóviles

En los países industrializados desarrollados, como Europa y los Estados Unidos, actualmente el 50% al 70% de las piezas de automóviles se procesan con láser (soldadura del cuerpo con láser de los paneles del cuerpo, soldadura de la cubierta superior del cuerpo en blanco, corte tridimensional de la cubierta con láser partes, marcado láser y revestimiento de piezas) Se completa con alta velocidad, alta precisión y buena calidad.
Con la nueva política energética y la tendencia de lanzar continuamente nuevos productos en el mercado, la tecnología de producción ligera y más eficiente de automóviles es crucial para el desarrollo de las empresas de producción de automóviles.

Nueva energía de la batería de soldadura

Las baterías eléctricas son los componentes centrales de los vehículos de nueva energía, que determinan directamente el rendimiento de todo el vehículo. El método de procesamiento tradicional de la carcasa de la batería se completa mediante soldadura ordinaria o estampado y embutición de garganta profunda, pero la seguridad, la vida útil y el costo integral no siempre pueden cumplir con los requisitos del mercado. La comparación encontró que las ventajas de soldadura por láser son baja pérdida de material de soldadura, pequeña deformación de la pieza de trabajo a soldar, rendimiento estable del equipo y fácil operación, y alta calidad de soldadura y automatización.

Se puede decir que las ventajas del proceso de soldadura láser no tienen comparación con otros métodos de soldadura. A medida que la nueva industria de vehículos energéticos avanza hacia un desarrollo en profundidad, se imponen requisitos más altos en la precisión y calidad de montaje y soldadura de las baterías de soporte. El uso a gran escala de la tecnología de soldadura láser también es imprescindible.

Procesamiento de chapa

Antes del estallido del mercado de láser, el procesamiento de varios tipos de piezas de chapa metálica no podía evitar el proceso de punzonado de torreta CNC. A través de una combinación simple de moldes, puede completar automáticamente una variedad de patrones de orificios complejos y procesos de formación de estiramiento superficial a la vez. Sin embargo, cuando la tecnología láser de fibra se convierte en la corriente principal en el mercado, el procesamiento láser muestra grandes ventajas.

El procesamiento con láser de fibra no solo es de alta precisión y alta eficiencia, sino que también puede procesar placas delgadas y gruesas, varios gráficos complejos y superficies curvas, sin la necesidad de abrir el molde, y es más fácil lograr la automatización. Por lo tanto, el procesamiento láser en el mercado ha comenzado a reemplazar algunas máquinas punzonadoras y cizalladoras de torretas CNC.

Limpieza industrial

Cuando la "fabricación" se encuentra con la "protección del medio ambiente", la forma de encontrar un método de limpieza más limpio y no destructivo se ha convertido en un problema que los jefes deben tener en cuenta. En comparación con los métodos de limpieza tradicionales, como la limpieza por fricción mecánica, la limpieza por corrosión química, la limpieza por impacto sólido sólido y líquido y la limpieza ultrasónica de alta frecuencia, la limpieza con láser tiene las ventajas de seguridad, alta eficiencia y sin contaminación.
En la actualidad, la limpieza con láser se utiliza principalmente en campos industriales como moldes, armas y equipos, pintura vieja de aviones, industria electrónica, talla de piedra, etc. Con la mejora continua de la tecnología y la producción en masa de equipos, la tecnología de limpieza láser definitivamente jugará Un papel importante en el campo de la limpieza industrial.