Quy trình truyền thống thay đổi bằng công nghệ laser
Do công nghệ sản xuất chưa trưởng thành, công nghệ laser ban đầu không có nhiều ứng dụng thực tế. Mặc dù có những ứng dụng như vũ khí cắt và chùm, nhưng nó phải chịu chi phí sản xuất cao và điều kiện khí hậu phức tạp. Trong thế kỷ qua, các kỹ sư và chuyên gia trong các lĩnh vực khác nhau đã làm việc chăm chỉ để cải thiện các công nghệ và ứng dụng sáng tạo. Cắt laser, hàn, sợi laser đánh dấu và các công nghệ khác đã được sử dụng rộng rãi trong tất cả các khía cạnh của sản xuất công nghiệp và đời sống xã hội, và đã thay thế nhiều quy trình sản xuất truyền thống.
Sản xuất điện thoại di động (3C)
Các sản phẩm điện tử tiêu dùng điện thoại di động (3C) đang được nâng cấp theo hướng tích hợp cao và độ chính xác cao. Các thành phần bên trong của các sản phẩm của họ ngày càng nhỏ hơn và mức độ tích hợp điện tử ngày càng cao hơn. Do đó, màn hình, bảng mạch, nắp lưng và các bộ phận kết cấu bên trong (ngoại hình, biến dạng, lực kéo) đòi hỏi các công nghệ cắt, hàn và đánh dấu ngày càng cao hơn.
Đồng thời, với các vấn đề về chu kỳ sản phẩm ngắn và các lô hàng lớn, in truyền thống, dán tem, CNC và các quy trình khác đã không thể đáp ứng nhu cầu xử lý chất lượng cao hoặc không thể kiểm soát hiệu quả chi phí sản xuất. Sau một thời gian dài phát triển, công nghệ laser đã có thể dễ dàng thực hiện các quy trình không thể đạt được bằng các phương pháp thông thường và trở thành lựa chọn nhất trí của người dùng cao cấp như Apple và Lansi Technology.
Nhà sản xuất xe hơi
Ở các nước công nghiệp phát triển như Châu Âu và Hoa Kỳ, hiện tại 50% đến 70% phụ tùng ô tô được xử lý bằng laser (hàn thân máy bằng tấm thân, hàn vỏ trên cùng màu trắng, cắt vỏ ba chiều bằng laser các bộ phận, đánh dấu laser và ốp các bộ phận) Nó được hoàn thành với tốc độ cao, độ chính xác cao và chất lượng tốt.
Với chính sách năng lượng mới và xu hướng liên tục tung ra các sản phẩm mới trên thị trường, công nghệ sản xuất ô tô nhẹ và hiệu quả hơn rất quan trọng đối với sự phát triển của các doanh nghiệp sản xuất ô tô.
Hàn pin năng lượng mới
Pin điện là thành phần cốt lõi của xe năng lượng mới, trực tiếp quyết định hiệu suất của toàn bộ chiếc xe. Phương pháp xử lý truyền thống của vỏ pin được hoàn thành bằng cách hàn và dập cổ họng sâu, nhưng sự an toàn, tuổi thọ và chi phí toàn diện không thể luôn đáp ứng được yêu cầu của thị trường. So sánh cho thấy những lợi thế của Hàn laser là tổn thất vật liệu hàn thấp, biến dạng nhỏ của phôi được hàn, hiệu suất thiết bị ổn định và vận hành dễ dàng, chất lượng hàn và tự động hóa cao.
Có thể nói rằng những lợi thế của quá trình hàn laser là không thể so sánh với các phương pháp hàn khác. Khi ngành công nghiệp xe năng lượng mới chuyển sang phát triển theo chiều sâu, các yêu cầu cao hơn được đặt ra cho việc lắp ráp và độ chính xác và chất lượng của pin hỗ trợ. Việc sử dụng quy mô lớn của công nghệ hàn laser cũng là bắt buộc.
Gia công kim loại tấm
Trước sự bùng nổ của thị trường laser, việc xử lý các loại bộ phận tấm kim loại khác nhau không thể tránh được quá trình đục lỗ tháp pháo CNC. Thông qua một sự kết hợp khuôn đơn giản, nó có thể tự động hoàn thành một loạt các mẫu lỗ phức tạp và các quá trình hình thành kéo dài nông cùng một lúc. Tuy nhiên, khi công nghệ laser sợi trở thành xu hướng chủ đạo trên thị trường, xử lý laser cho thấy những lợi thế lớn.
Xử lý laser sợi không chỉ có độ chính xác cao và hiệu quả cao, mà còn có thể xử lý cả các tấm mỏng và dày, đồ họa phức tạp và bề mặt cong khác nhau, không cần mở khuôn và dễ dàng tự động hóa hơn. Do đó, xử lý laser trên thị trường đã bắt đầu thay thế một số máy đột dập và cắt tháp pháo CNC.
Vệ sinh công nghiệp
Khi "sản xuất" đáp ứng "bảo vệ môi trường", làm thế nào để tìm ra một phương pháp làm sạch sạch hơn và không phá hủy đã trở thành một vấn đề mà các ông chủ phải xem xét. So với các phương pháp làm sạch truyền thống như làm sạch ma sát cơ học, làm sạch ăn mòn hóa học, làm sạch tác động rắn mạnh và làm sạch siêu âm tần số cao, làm sạch bằng laser có ưu điểm là an toàn, hiệu quả cao và không gây ô nhiễm.
Hiện nay, làm sạch bằng laser chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực công nghiệp như khuôn mẫu, vũ khí và thiết bị, sơn cũ máy bay, công nghiệp điện tử, chạm khắc đá, v.v ... Với sự cải tiến liên tục của công nghệ và sản xuất hàng loạt thiết bị, công nghệ làm sạch laser chắc chắn sẽ chơi một vai trò quan trọng trong lĩnh vực làm sạch công nghiệp.