Processo tradicional alterado pela tecnologia laser

Devido à tecnologia de produção imatura, a tecnologia laser não teve muitos usos práticos no início. Embora existam aplicações como armas de corte e viga, elas estão sujeitas a altos custos de fabricação e condições climáticas complicadas. Ao longo do século passado, engenheiros e especialistas em vários campos têm trabalhado duro para melhorar as tecnologias e aplicações inovadoras. Corte a laser, soldagem, marcação a laser de fibra e outras tecnologias têm sido amplamente utilizadas em todos os aspectos da produção industrial e da vida social e substituíram muitos processos de fabricação tradicionais.

Fabricação de telefone celular (3C)

Os produtos eletrônicos para consumidores de telefones celulares (3C) estão sendo atualizados na direção de alta integração e alta precisão. Os componentes internos de seus produtos estão ficando cada vez menores, e o grau de integração eletrônica está cada vez mais alto. Portanto, telas, placas de circuito, contracapa e peças estruturais internas (aparência, deformação, força de arrancamento) requerem tecnologias cada vez mais altas de corte, soldagem e marcação.

Ao mesmo tempo, com os problemas de ciclos curtos de produtos e grandes remessas, a impressão tradicional, a estampagem, o CNC e outros processos não conseguiram atender às necessidades de processamento de alta qualidade ou não conseguem controlar efetivamente os custos de produção. Após um longo período de desenvolvimento, a tecnologia laser conseguiu implementar facilmente processos que não podem ser alcançados pelos métodos convencionais e se tornou a escolha unânime dos usuários de ponta, como Apple e Lansi Technology.

Fabricante de automóveis

Nos países industrializados desenvolvidos, como a Europa e os Estados Unidos, atualmente 50% a 70% das peças de automóvel são processadas a laser (soldagem a laser em painéis da carroceria, soldagem da tampa superior do corpo em branco, corte tridimensional a laser da tampa peças, marcação a laser e revestimento de peças) É completado com alta velocidade, alta precisão e boa qualidade.
Com a nova política energética e a tendência de lançar continuamente novos produtos no mercado, a tecnologia de produção leve e mais eficiente de automóveis é crucial para o desenvolvimento de empresas de produção de automóveis.

Soldagem a bateria de nova energia

As baterias de energia são os componentes principais dos veículos de energia nova, que determinam diretamente o desempenho de todo o veículo. O método tradicional de processamento do invólucro da bateria é completado por soldagem comum ou estampagem e estampagem profunda da garganta, mas a segurança, a vida útil e o custo abrangente nem sempre atendem aos requisitos do mercado. A comparação constatou que as vantagens de soldagem a laser são baixas perdas de material de soldagem, pequena deformação da peça a ser soldada, desempenho estável do equipamento e operação fácil e alta qualidade e automação da soldagem.

Pode-se dizer que as vantagens do processo de soldagem a laser são incomparáveis ​​com outros métodos de soldagem. À medida que a nova indústria de veículos de energia avança em direção a um desenvolvimento aprofundado, são exigidos requisitos mais altos quanto à precisão e qualidade da montagem e soldagem das baterias de suporte. O uso em larga escala da tecnologia de soldagem a laser também é imprescindível.

Processamento de chapa

Antes do surgimento do mercado de laser, o processamento de vários tipos de peças de chapa metálica não podia evitar o processo de perfuração da torre CNC. Através de uma combinação simples de moldes, ele pode concluir automaticamente uma variedade de padrões complexos de furos e processos de formação de estiramento superficial de uma só vez. No entanto, quando a tecnologia de laser de fibra se torna popular no mercado, o processamento a laser mostra grandes vantagens.

O processamento a laser de fibra não é apenas alta precisão e alta eficiência, mas também pode processar chapas finas e grossas, vários gráficos complexos e superfícies curvas, sem a necessidade de abertura do molde, e é mais fácil obter automação. Portanto, o processamento a laser no mercado começou a substituir algumas máquinas de perfuração e cisalhamento de torres CNC.

Limpeza industrial

Quando a "fabricação" atende à "proteção ambiental", como encontrar um método de limpeza mais limpo e não destrutivo tornou-se um problema que os chefes precisam considerar. Em comparação com os métodos de limpeza tradicionais, como limpeza por fricção mecânica, limpeza por corrosão química, limpeza com forte impacto de líquidos sólidos e limpeza ultrassônica de alta frequência, a limpeza a laser tem as vantagens de segurança, alta eficiência e nenhuma poluição.
Atualmente, a limpeza a laser é usada principalmente em campos industriais, como moldes, armas e equipamentos, pintura antiga de aeronaves, indústria eletrônica, escultura em pedra, etc. Com o aprimoramento contínuo da tecnologia e a produção em massa de equipamentos, a tecnologia de limpeza a laser definitivamente será reproduzida. um papel importante no campo da limpeza industrial.