Introduction de 3 types de technologie de nettoyage laser
Le processus de nettoyage au laser est grossièrement divisé en 4 étapes, à savoir, vaporisation et décomposition au laser, décapage au laser, expansion thermique des particules polluantes, vibration de la surface du substrat et séparation des polluants. Bien entendu, lors de l'application de la technologie de nettoyage laser, il faut également faire attention au seuil de nettoyage laser de l'objet à nettoyer et choisir la longueur d'onde laser appropriée pour obtenir le meilleur effet de nettoyage. Le nettoyage au laser peut changer la structure des grains et l'orientation de la surface du substrat sans endommager la surface du substrat, et peut également contrôler la rugosité de surface du substrat, améliorant ainsi les performances globales de la surface du substrat. L'effet de nettoyage est principalement affecté par des facteurs tels que les caractéristiques du faisceau, les paramètres physiques du substrat et du matériau de saleté, et la capacité de la saleté à absorber l'énergie du faisceau.
équipement de nettoyage laser en vente usine
À l'heure actuelle, la technologie de nettoyage au laser comprend trois méthodes de nettoyage: la technologie de nettoyage au laser à sec, la technologie de nettoyage au laser humide et la technologie à ondes de choc au plasma laser.
1. Le nettoyage au laser à sec signifie que le laser pulsé est directement irradié pour nettoyer la pièce, de sorte que le substrat ou les contaminants de surface absorbent l'énergie et que la température augmente, entraînant une dilatation thermique ou une vibration thermique du substrat, séparant ainsi les deux.
Cette méthode peut être grossièrement divisée en deux situations: l'une est que les contaminants de surface absorbent le laser pour se dilater; l'autre est que le substrat absorbe le laser pour générer des vibrations thermiques.
2. Le nettoyage au laser humide consiste à pré-enduire un film liquide sur la surface avant que le laser pulsé n'irradie la pièce à laver. Sous l'action du laser, la température du film liquide monte rapidement et se vaporise. L'onde de choc est générée au moment de la vaporisation, qui agit sur les particules polluantes. , Faites-le tomber du substrat. Cette méthode nécessite que le substrat et le film liquide ne puissent pas réagir, de sorte que la portée des matériaux d'application est limitée.
3. L'onde de choc du plasma laser est une onde de choc plasma sphérique générée en décomposant le milieu aérien pendant l'irradiation laser. L'onde de choc agit à la surface du substrat à laver et libère de l'énergie pour éliminer les polluants; le laser n'agit pas sur le substrat, il n'endommage donc pas le substrat. La technologie de nettoyage par ondes de choc au plasma laser peut désormais nettoyer les particules contaminantes d'une taille de particules de plusieurs dizaines de nanomètres, et il n'y a pas de limite à la longueur d'onde du laser.
Lentille optique pour les fabricants de pistolets de nettoyage laser
Carmanhaas pourrait offrir une solution complète de lentille optique et de système de nettoyage au laser. Nous nous concentrons sur l'offre d'applications laser industrielles haut de gamme, y compris le module QBH, le scanner Galvo, les objectifs F-theta Scan et le système de contrôle. Solutions optiques couramment utilisées: le faisceau laser scanne la surface de travail à travers le système de galvanomètre et la lentille de balayage pour nettoyer toute la surface de travail. Largement utilisées dans le nettoyage des surfaces métalliques, les sources laser à énergie spéciale peuvent également être appliquées au nettoyage des surfaces non métalliques.