Quem está mais avançado na área de processamento a laser?

Diz-se que a soldagem a laser, o corte a laser e a marcação a laser, juntos, constituem a "troika" da tecnologia de processamento a laser, amplamente utilizada no campo industrial.

Em comparação com o corte e marcação a laser, a soldagem a laser tem um tempo de desenvolvimento relativamente curto e seu processo é mais difícil do que o corte e a marcação a laser. O corte a laser e a marcação a laser usam o laser para destruir a estrutura da superfície ou a estrutura geral de uma substância, enquanto a soldagem a laser usa o laser para processar e fundir a estrutura da substância e reconstruí-la. Em comparação com a destruição de estrutura de material simples, a construção de material tem requisitos mais altos em lasers e tecnologia de processamento.

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Como a soldagem a laser difere da tecnologia de soldagem tradicional?

Como uma tecnologia de soldagem moderna, a soldagem a laser tem penetração profunda, velocidade rápida, pequena deformação, baixa exigência no ambiente de soldagem, alta densidade de potência, não afetada por campos magnéticos, não limitada a materiais condutores e condições de trabalho que não requerem vácuo. O processo de soldagem não produz raios X e outras vantagens e é amplamente utilizado na fabricação de alta precisão, especialmente nas indústrias de veículos de energia e baterias de energia.

Comparado com outros processos de soldagem, o processo de soldagem a laser tem um forte efeito de soldagem. No entanto, em comparação com outros processos de soldagem, o custo do equipamento de automação de soldagem a laser é mais alto; os requisitos de precisão do equipamento para equipamentos de automação de soldagem e juntas de construção pública Alta, difícil de operar manualmente; elevados requisitos para as propriedades do material soldado e a precisão do acessório.

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Quais são os métodos de soldagem a laser?
De acordo com diferentes princípios de trabalho e adaptados a diferentes cenários de processamento, a soldagem a laser pode ser dividida em cinco tipos: soldagem por condução de calor, soldagem de penetração profunda, soldagem híbrida, brasagem a laser e soldagem por condução a laser.

Em termos de combinação de produtos, a solda de topo deve ser tão perfeita quanto possível, geralmente menos de 0,05 mm, e quanto mais fino o produto, mais rígidos os requisitos. A lacuna de soldagem de penetração requer que as camadas superior e inferior sejam firmemente unidas, tanto quanto possível. Quanto mais fino for o material superior, mais firme será a ligação necessária.

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Os principais elementos que determinam a qualidade da soldagem a laser são o controle de energia do laser e a tecnologia do processo de soldagem.

(1) Controle de energia do laser
Como o material a ser soldado tem diferentes taxas de absorção para lasers de diferentes comprimentos de onda (que podem variar de 5% a 50%), a seleção do laser é diferente e o efeito da soldagem é completamente diferente. Para produzir um feixe de laser de soldagem uniforme e estável para a soldagem, é necessário que a potência de saída do laser tenha boa consistência ou seja capaz de controlar com precisão a potência de saída do laser. Uma potência muito baixa levará à fusão insuficiente da soldagem e afetará a qualidade da soldagem. Potência muito alta ou flutuações Irá causar efeitos indesejáveis, como respingos e poros. Portanto, o controle da energia do laser tornou-se uma das tecnologias mais críticas para a soldagem a laser.

(2) Tecnologia de soldagem
O processo de ação do laser e da substância é mais complicado. O efeito da soldagem a laser está relacionado ao comprimento de onda do laser, densidade de potência, tempo de soldagem, ângulo da cabeça de soldagem, distância focal, taxa de absorção do laser e limpeza da soldagem, espessura e condutividade térmica da soldagem, proteção Dezenas de fatores, como tipo de gás e taxa de fluxo são relacionados. Portanto, a tecnologia de soldagem a laser também é um dos principais fatores que afetam a qualidade da soldagem. Exige que os técnicos do processo de soldagem a laser explorem e resumam constantemente, e experimentos de longo prazo podem alcançar bons resultados de soldagem.