Влияние регулировки положения фокуса станка для лазерной резки на качество резки
Многие компании очень озабочены станками для лазерной резки: как использовать станки для лазерной резки для обработки качественных деталей?
Качественная и высокоточная резка зависит от диаметра линзы и обрабатываемого материала, поэтому также важно контролировать положение фокуса и поверхность разрезаемого материала.
Поставщик системы динамической фокусировки китай
Поскольку плотность мощности лазера имеет большое влияние на скорость резки, выбор фокусного расстояния линзы является важным вопросом. После фокусировки лазерного луча размер пятна пропорционален фокусному расстоянию линзы. После фокусировки луча линзой с коротким фокусным расстоянием размер пятна становится небольшим, а плотность мощности в фокусной точке очень высока, что очень полезно для резки материала; но его недостатком является то, что фокусная глубина очень мала, а диапазон регулировки небольшой, что обычно подходит для высокоскоростной резки тонких материалов. Поскольку линза с большим фокусным расстоянием имеет большую глубину фокусировки, при достаточной плотности мощности она больше подходит для резки толстых деталей.
Когда фокус находится в лучшем положении, прорезь меньше и эффективность выше, а лучшая скорость резки может обеспечить лучшие результаты резки.
Как отрегулировать положение фокуса станка для лазерной резки?
В большинстве случаев фокусировка луча регулируется прямо под соплом. Расстояние между соплом и поверхностью заготовки обычно составляет около 1,5 мм. Однако фокус резки необходимо соответствующим образом отрегулировать из-за различных материалов и требований. Регулировку положения фокуса станка для лазерной резки можно разделить на следующие три аспекта:
Автофокусная режущая головка с волоконным лазером
1. Положительное фокусное расстояние
То есть фокус резания находится внутри заготовки. Когда обрабатываемая деталь представляет собой лист из нержавеющей стали или алюминиевой стали, часто используется режим, в котором точка резания находится внутри заготовки. В этом режиме, поскольку фокус находится далеко от поверхности резания, ширина резания относительно больше, чем точка резания на поверхности заготовки. В то же время требуется поток воздуха для резки, температура достаточная, а время резки и пробивки немного больше; поэтому в качестве материала заготовки выбирается нержавеющая сталь или алюминий. Выбирайте для больших материалов.
2. Отрицательное фокусное расстояние.
То есть фокус резания делается на заготовке. Причина, по которой фокус расположен над режущим материалом, в основном состоит в том, что толстый лист требует большой ширины резки, а сопла склонны к недостаточной подаче кислорода, что может привести к падению температуры резки. Недостатком этого режима является то, что поверхность резания относительно шероховатая, что не подходит для высокоточной резки.
Фокусное расстояние 3,0
То есть фокус резания находится на поверхности заготовки. Верхняя и нижняя поверхности заготовки отличаются гладкостью. Как правило, режущая поверхность вблизи фокуса относительно гладкая, а нижняя поверхность вдали от фокуса резания шероховатая. Этот режим необходимо определять в соответствии с технологическими требованиями для верхней и нижней поверхностей в реальных условиях эксплуатации.
Выше приведены наиболее распространенные методы регулировки положения фокуса станков для лазерной резки. Рекомендуется определять положение фокуса станка для лазерной резки в соответствии с реальной ситуацией, чтобы станок для лазерной резки мог работать более разумно.,