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Paramètres du processus de soudage qui affectent la qualité du soudage au laser


Les paramètres du procédé de soudage qui affectent la qualité du soudage au laser comprennent principalement: la puissance du laser, la vitesse de soudage, la distance focale de la lentille, la position de mise au point, le gaz de protection, etc. La puissance du laser et la vitesse de soudage sont les paramètres les plus importants qui affectent la qualité du soudage. L'épaisseur de soudage dépend de la puissance du laser, qui est d'environ 0,7 puissance (KW). Généralement, la puissance augmente, la profondeur de soudage augmente; la vitesse augmente, la pénétration devient moins profonde et le soudage Les fentes et la zone affectée par la chaleur se rétrécissent et la productivité augmente. (Machine de soudage laser 800W / 1000W Fournisseur)





Dans le processus de soudage au laser, les appareils de soudage sont principalement utilisés pour localiser avec précision et serrer de manière fiable les pièces de soudage pour faciliter l'assemblage et le soudage des pièces de soudage, assurer la précision des structures de soudage et prévenir et réduire efficacement la déformation thermique du soudage.

Équipement de soudage La machine de soudage laser Jinmi se compose généralement d'un laser, d'un guide de lumière et d'un système de focalisation. Ces systèmes ont une certaine influence sur la qualité du soudage laser. Les lasers utilisés pour le soudage comprennent principalement les lasers pulsés et les lasers continus, et les performances les plus importantes sont la puissance de sortie et la qualité du faisceau.
L'exigence la plus importante pour la qualité du laser en soudage est la stabilité du mode de faisceau et de la puissance de sortie. Plus l'ordre des modes de faisceau est bas, meilleures sont les performances de focalisation du faisceau, plus le point est petit, plus la densité de puissance laser est élevée sous la même puissance laser et la profondeur de soudage. Plus le ratio est élevé. Plus la stabilité de la puissance de sortie du laser est bonne, meilleure est la consistance du soudage.




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Le guide de lumière et le système de focalisation sont principalement composés de fibres optiques, de miroirs de collimation (expanseurs de faisceau), de miroirs réfléchissants et de miroirs de focalisation pour réaliser les fonctions de transmission et de focalisation du faisceau. Sous l'action de lasers haute puissance, les performances de ces parties optiques peuvent être dégradées et les performances peuvent être dégradées. La surdimensionnement diminue, ce qui entraîne un effet de lentille thermique (la distance focale de la lentille change en raison de la dilatation thermique). S'il y a contamination de surface, cela augmentera la perte de transmission et peut même endommager les pièces optiques. Par conséquent, la qualité, la maintenance et la surveillance des conditions de fonctionnement des pièces optiques sont très importantes pour assurer la qualité du soudage.




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La précision de traitement, la précision d'assemblage et la propreté de l'état de la pièce à usiner de la pièce de soudage au laser dense en or ne sont généralement pas ajoutées au métal d'apport car le point laser est petit et la soudure est étroite. Si l'espace de montage est trop grand, la poutre passera à travers l'espace et ne pourra pas fondre le matériau de base, ou provoque des contre-dépressions et des dépressions évidentes. Par conséquent, l'espace entre l'espace d'assemblage et le point de la plaque ne doit pas être supérieur à 0,1 mm et le désalignement ne doit pas être supérieur à 0,2 mm. Bien entendu, pour les pièces avec des exigences de qualité de soudage plus élevées, le traitement des pièces de soudage La précision et la précision d'assemblage sont également plus élevées, en particulier pour le montage manuel avant le soudage, pour assurer la différence de hauteur de la position de soudage, le jeu de montage et la propreté du pièces traitées.